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防盜門的生產工藝流程:

防盜門的生產工藝流程:

發布日期:2019-07-01 作者: 點擊:

1、防盜門選材:門麵材料選用冷軋板,通常的尺寸是1000mm寬*2000mm高,厚度根據客戶的要求。門框材料選用冷軋板分帶,通常的尺寸是290mm~340mm寬;

2、防盜門壓花:門麵根據客戶的要求壓花型,選用的設備是2000T的進口液壓設備。門框則在工廠直接進入拉花設備,把門框的花邊壓出來;

3、防盜門剪板:自動化的剪板機將鋼板,按照客戶的要求尺寸,剪成適合生產的尺寸,便於下道工序操作的準確;檢驗人員,檢查和抽檢尺寸的準確性。

4、防盜門衝孔:用衝床,利用模具和靠山的定位,準確無誤的分別完成衝角、衝拉手孔、衝門鈴孔、衝邊鎖孔、衝貓眼孔,保證產品的配合尺寸。門架完成衝主鎖孔、邊鎖孔、膨脹螺絲孔、鎖叉孔、流水線掛鉤用孔。檢驗人員,檢查和抽檢尺寸的準確性。

5、防盜門折彎:利用先進的折彎機加上精密的折彎刀具,把門麵、門框反複幾次的折彎;檢驗人員,檢查和抽檢尺寸的準確性。


6、防盜門電焊:利用工人嫻熟的操作技能,把門麵裏麵需要提早放進去的小件焊接起來,如鉸鏈固定板、上下封板、主鎖盒、填充防火棉的話,還焊接龍骨。門架則是把打膨脹螺絲用的加強筋,水泥罩蓋板、以及門框的4條邊框,焊接在一起。檢驗人員,檢查和抽檢尺寸的準確性。

7、防盜門除油、除鏽、磷化:門扇及門框經過磷化流水線,才能進入下一工序,這樣可以保證鋼板表麵酸性致繡物質被清洗幹淨,並上一層磷化膜,便於以後噴塑工序中,塑粉的附著力。檢驗人員,檢查和抽檢工件的合格性。

8、防盜門膠合電焊:將前後門板中間部分填充蜂窩紙後或者防火棉進行焊接後,門麵用液壓設備——熱膠合機,緊固定型,使門麵平整不會變型。

9、防盜門噴塑、轉印、水磨:對門麵的特殊處理工藝,確保門麵色彩及木紋的靚麗。噴漆車間要經過將門麵打底噴漆,水洗,烘幹,木紋熱轉印及上油烘幹處理等多道工序。為解決鋼質門的受紫外強光照射退色問題,須增加表麵的防退色能力。檢驗人員檢查,有無漏漆,流漆。

10、防盜門裝配:利用鉸鏈,把門框和門架裝配在一起,同時,把別的如貓眼、門鈴、鎖體、鎖芯、皮條安裝進去。整體裝配完畢後,檢驗人員檢查防盜門驗收。



本文網址:http://www.msol1.com/news/470.html

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